目前硫酸鋁的生產(chǎn)方法主要是使用鋁礬土進(jìn)行生產(chǎn)，但是因為鋁礬土當(dāng)中的含鐵量非常多，所以制成的成品中的含鐵量也會比較高，而這樣在使用的時候可能會影響使用效果，所以需要去除其中的鐵，下面來看看使用沉淀法除鐵的工藝吧。
　　一般來說，這種法法只適用于普通除鐵，首先向熱溶液中加入一定含量的高錳酸鉀溶液，這個時候會有大量棕褐色沉淀生成，然后進(jìn)行過濾后，過濾之后的濾液經(jīng)濃縮、結(jié)晶就會獲得含鐵量較少的產(chǎn)品。而當(dāng)中還殘留的鐵為一般為高價鐵，產(chǎn)品顏色發(fā)黃，外觀上看起來色澤較差。在濃縮過程中可以添加少量鋁片將沒有干凈的鐵還原為亞鐵，這樣制得的產(chǎn)品會呈現(xiàn)淺綠色，色澤較好，而且產(chǎn)品放置3個月之內(nèi)，顏色幾乎沒有變化。
　　溶液pH值對除鐵效果也是有所影響的。溶液pH值越高，那么鐵的去除效果就越好。而且pH值越高，硫酸鋁的回收率也就會越低。這樣在對濾渣進(jìn)行洗滌之后，可大幅減少生產(chǎn)的損失。如果高錳酸鉀的用量不足，那么也會導(dǎo)致鐵的去除效果不好，甚至無法進(jìn)行除鐵的工作。高錳酸鉀首先將二價鐵離子氧化為Fe，錳被還原成Mn2t，這時沒有Fe (OH)3沉淀生成：隨著高錳酸鉀持續(xù)的添加，Mn2+ 會逐漸被氧化為Mn'+。少量鋁會被吸附一起形成沉淀。生成 H20的含量越多，鐵的去除率就越高。
　　上面介紹的使用沉淀法除鐵的工藝只是硫酸鋁除鐵方法中的一種，我們在使用各種方法的時候需要根據(jù)實際需要來進(jìn)行選擇。